製袋機日常操作問題（tí）及對策
添加時間：[2018-03-28]
以下兩點是製（zhì）袋機操作中z容易遇（yù）到的問題
製袋機操作中z容易（yì）遇到的問題分別為製袋機熱封不完全造成內容物泄漏或變質，製袋機封口發脆及脆斷等問（wèn）題（tí）。
就讓（ràng）桃子视频在线观看免费观看一起來了解（jiě）下如何解決（jué）該類問題.
1、製袋機熱封不完（wán）全造成內容物泄漏（lòu）或變質怎麽辦？
原因：薄膜的抗（kàng）汙染熱封性不良,主（zhǔ）要是內封層所使用的樹脂不合適。
對策：采用抗汙染熱封性好的（de）薄膜。一般來說，LDPE具有中等的抗汙染熱封性，EVA在VA含量較大時具有良好的抗汙（wū）染熱封性，LDPE也（yě）具有良好的抗汙染熱封性，離子型樹脂和茂金屬聚合物則具（jù）有優（yōu）良的抗汙（wū）染熱（rè）封性。
2、製（zhì）袋機（jī）封口發脆及脆斷怎麽辦？
原因：（1）熱（rè）封溫（wēn）度過高；（2）壓力過大；（3）熱封時間過長；（4）上部封口器的邊緣過於鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞；（5）底部封口的矽橡膠過（guò）硬；（6）在複合和熟化過程中，一部分粘合劑滲（shèn）入薄膜內部。基（jī）材由於受到粘合（hé）劑的（de）滲透影響，韌性（抗（kàng）衝擊力）有（yǒu）所下降，脆性（xìng）提高；（7）塑料複合包裝袋（dài）在冷卻和放置後，熱封口強度有所 z高，同時也有（yǒu）變脆的趨向。
對策：（1）根據內（nèi）封（fēng）層的材料的熱封特性，選擇合（hé）適的加工溫度，壓力和熱封時間；（2）改善上部（bù）熱封刀表麵狀態，使封口器（qì）表麵平整；（3）以聚四氟乙烯布（bù）包覆完好；（4）選擇合（hé）適硬度的矽橡膠墊。
