高速吹膜機螺杆磨損原因
高速吹膜機螺杆磨損原因
1、每（měi）種（zhǒng）塑料，都有一（yī）個理想塑化的加工溫度範圍，應該控製料筒加工溫度，使之（zhī）接近這個溫度範（fàn）圍。粒狀塑料從料鬥進入料筒（tǒng），首先會到達加料段，在加料段必然會出（chū）現幹性磨擦，當這些塑料（liào）受熱（rè）不足，熔融不均時，很易（yì）造成料筒內壁及螺杆表麵磨（mó）損增大。同（tóng）樣，在壓縮（suō）段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增快。
2、轉速應調校得當。由於部分（fèn）塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其（qí）他填充料。這些物質對金屬（shǔ）材質的磨（mó）擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時（shí），如果用高的轉（zhuǎn）速成，則在提高對塑料（liào）的剪切力的同時，亦將令強化相應（yīng）地產（chǎn）生（shēng）更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增（zēng）加。無機礦物質在金屬表麵高速滑行時（shí），其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
3、螺杆在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺杆與機筒的工作表麵（miàn）逐漸磨損：螺杆直徑逐漸縮（suō）小，機筒的內孔直（zhí）徑（jìng）逐漸加大。這樣，螺（luó）杆與機筒的配合直徑間隙（xì），隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可（kě）是，由（yóu）於機筒前麵機頭（tóu）和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑（sù）物料前進（jìn）時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械（xiè）生產（chǎn）量下降。這種現象（xiàng）又使物料在機（jī）筒內停留時間增加，造成物料分解。如果（guǒ）是聚氯乙烯，分解產生的氯化氫（qīng）氣體加強了對螺杆和機筒的腐（fǔ）蝕。
4、物料中如有碳酸（suān）鈣和玻璃纖維等填充料，能加（jiā）快螺杆和機筒的磨損。
5、由於物（wù）料沒有塑化均勻，或是有金（jīn）屬異物混入料中，使螺杆轉動扭矩力突然增加（jiā），這種扭矩超出螺杆的（de）強度 ，使螺杆扭斷。這是（shì）一種非常規事故損壞。
